作者档案

使用带PDMS透镜的智能手机进行简单和低成本的接触角测量

乔纳斯M里贝,尼尔斯河斯科夫,奥尔Andreas K.卡夫利,阿姆斯特朗H钛,亨利克布鲁斯和B.J.RN T。斯托克

Department of Physics,挪威科技大学,新利手机客户端第7491号特隆赫姆,挪威

Department of Physics,丹麦理工大学DK–2800康根斯·林格比,丹麦

jonas.ribe@ntnu.编号


为什么这个有用?

接触角测量对于表征液体对固体表面的润湿性很重要。在微流体学中,他们特别感兴趣,因为他们提供了对样品液体和微通道表面之间分子间相互作用的洞察。在使用氧等离子键组装聚二甲基硅氧烷(PDMS)装置时,接触角测量也很重要。为了获得最佳的结合强度,应尽量减小等离子体处理PDMS的水接触角,如Bhattacharya所示。.[1]目前测量接触角的障碍是昂贵且不可移植的装置的要求。这里我们展示了一种使用在典型微流体实验室中发现的材料和设备测量接触角的方法。

我需要什么?

消耗品:

设备:

  • 智能手机
  • 数字比例尺
  • 带真空泵的干燥器
  • 烤箱
  • 注射泵可选择的
  • 光源

对于测量:

  • 移液管(0.5-3μl)
  • 样品(例如)去离子水或其他液体样品)

我该怎么办?

准备PDMS:

  1. Weigh 10:1 PDMS (Sylgard 184) in a plastic cup on the digital scale
  2. 用塑料勺手动混合PDMS
  3. 在干燥器中对PDMS进行除气,以去除气泡。

Make PDMS-lens:

  1. 使用塑料勺柄(或吸液管)的尖端,将一小滴未固化的PDMS放在玻璃盖卡瓦的中心。重复使用不同数量的PDMS,获得不同放大倍数的镜片。
  2. Mount the cover slips upside down (e.g.在两个玻片之间)并在70°C下固化PDMS 15分钟。可能需要更长的固化时间,if the drop is relatively large.
  3. Center the PDMS-lens over the camera of your smartphone and fixate it using tape.
  4. 测试照相机的焦距。对于我们的相机设置,最好的图像是用聚焦在2厘米左右的镜头拍摄的。

接触角测量:

Smartphone contact-angle setup: (A) Focus test of a PDMS lens.(b-c)安装在注射泵上的智能手机。PDMS镜头安装在iPhone6s的前向摄像头上,样本位于镜头的正前方。The sample is mounted on the pusher block of a syringe pump which can be moved to adjust the focus.

  1. 最好使用注射泵或其他可以移动的系统制作样品台。我们将智能手机安装在注射器支架块上,摄像头指向推杆块。使用实验室中的玻璃载玻片或其他消耗品在推动块上制作样品架。将舞台中心与摄像机中心对齐。提示:如果使用要测量的样本进行校准,则校准更容易。将样品放在试块上,通过释放推杆试块并将其滑离/滑向相机,将其移动到焦点位置。增加阶段的高度,直到样品的顶部在相机中居中。
  2. 将光源放在样品后面,均匀地照亮舞台。小贴士:把样品台放在白墙前,照亮墙,使背景均匀,对比度最佳。
  3. 用移液管在样品顶部滴一小滴(0.5-3μl)去离子水。Place the drop near the sample edge closest to the camera.
  4. 将采样边移到焦点。把房间里的环境光挡住。
  5. 测量图像中水滴的接触角,例如使用Image J〔2〕带有接触角测量插件的软件〔3〕或者使用智能手机上的应用程序进行粗略估计。〔4〕

PDMS上水的接触角测量:(a)使用PDMS镜头的iPhone 6S前置摄像头的原始图像。(B) Direct measurement using app on smartphone (based on θ/2 calculation) (C-E) ImageJ measurements using DropSnake plugin.未改性的PDMS(C)和PDMS(D-E)用氧等离子体处理。


我还应该知道什么?

PDMS透镜的焦距由Lee描述的PDMS体积决定。.〔5〕.然而,由于聚二甲基硅氧烷的高粘度,用移液管难以控制聚二甲基硅氧烷的体积。我们建议您制作一系列镜头尺寸,并在您的智能手机相机上测试它们,看看哪个镜头的焦距合适。如果您的数字刻度具有毫克精度,您可以测量每个透镜使用的PDMS数量。每个PDMS透镜的质量通常小于10 mg。您可以通过在已经固化的透镜上添加PDMS进一步减小焦距。现代智能手机既有后向摄像头,也有前向摄像头。根据我们的经验,使用前向摄像头时,下降对焦更容易。这里拍摄的图片是用苹果公司的iPhone6s,使用带有5MP传感器的前置摄像头拍摄的。治愈后的PDMS晶状体重量为7毫克。

提示:您也可以从盖片上取下PDMS透镜,然后将其直接放在您的相机上。虽然,中心可能更难。

从无柄水滴的图像计算接触角可以使用一系列的技术。〔6〕如果液滴体积小,接触角不极端,我们通常可以忽略重力效应引起的液滴变形。外星和月球[7]计算了当水滴体积小于5μl且在疏水表面上小于2.7μl(θ=160°)时,其重力效应可以忽略。如果假设液滴是球形的,接触角可通过将底部和液滴高度之间的角度乘以2来估算。这被称为θ/2-方法,由例如接触角测量应用程序〔4〕对于IOS。通常情况下,实验装置和操作误差会限制固定液滴的测量。但通常具有±3°的精度。〔8〕基于水滴轮廓曲线拟合的图像处理算法可以提高再现性。图像J〔2〕带Dropsnake插件〔3〕使用活动轮廓(能量最小化)跟踪水滴的轮廓并计算接触角。这提高了精度,but is slower and currently requires analysis on a separate computer.

确认

挪威研究委员会对挪威微和纳米制造设施的支持得到了承认,Norfab(197411/V30)。

工具书类

  1. S.Bhattacharyaa.达塔JMBerg与SGangopadhyayJ微电子机械。S.,二千零五十四,590–597
  2. Image J软件
  3. 用于接触角测量的Dropsnake ImageJ插件
  4. 接触角测量iOS应用程序(日本人
  5. WM李,a.UpadhyaP.JReece和T。G.Phan生物医学选择。快递,2014,,1626—1635
  6. 是的。元和TR.李,表面科学技术新利手机客户端,Springer柏林/海德堡2013,五十一,3—34。
  7. C.W外加和S一。Moon朗格缪尔,2010,二十六,11815—11822。
  8. A.F.StalderG.Kulik,d.鼠尾草,L.巴比里和P.霍夫曼胶体和表面:物理化学。工程。方面,2006,二百八十六,92—103。
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快速、低成本组装微流体器件的通用多材料键合方法

Ya Yu ChiangNikolay Dimov尼古拉斯·斯齐塔

生化工程系,伦敦大学学院伦敦,大不列颠联合王国

电子邮件:邮箱:n.szita@ucl.ac.uk


为什么这个有用?

微系统的封装很大程度上依赖于在保持微结构及其尺寸的同时可靠地粘合不同类型材料的能力。然而,不同材料之间的结合,每一种材料都有其特定的物理和化学性质,这常常变成一种乏味的结合。因此操作耗时;经常,材料的选择和微加工技术受到粘合技术的限制。石英的组合对粘合尤其具有挑战性,含聚合物和金属的玻璃或硅。

在这里我们展示了一种快速,低成本,紫外辐照键合法,适用于石英与硅的键合与组装。石英到金属,石英到聚合物,石英到石英器件。我们详细展示了更具挑战性的组合,也就是说,将石英载玻片粘合到铝板上。在我们的例子中,铝板含有微加工结构。同样的程序也适用于其他材料组合。即石英到硅,石英到聚合物,石英到石英或石英到金属,用于铝以外的金属;实施本方法的主要要求是至少一种材料对紫外线透明。


我需要什么?

  • 铝板,厚度为1 mm(例如AW6082-T6,史密斯金属中心,英国)
  • 微型铣床(例如CNC Micromill燃气轮机,米尼奇美国)
  • 平头端铣刀0.25 mm,和2毫米(例如)PMT立铣刀,美国)
  • 等离子清洗机(例如PDC-32 G-2哈里克等离子体英国)
  • 紫外线固化粘合剂(例如NOA 61,诺兰产品,英国)
  • 紫外线灯100μW,365纳米(例如)B-100AP,UVP,剑桥英国)
  • 石英显微镜载玻片,fused quartz,25.4×76.2×1毫米(例如)42297,Alfa Aesar英国)


我该怎么办?

1。金属基板的设备设计与平整

  • 在任何可用的计算机辅助设计(CAD)软件中绘制设备设计。由于金属基体的表面粗糙度会变化,建议在实际制造前进行抛光。
  • 使用任何CAM/CAD软件生成数控机床的G代码。需要两个单独的文件:一个用于抛光基板,一个用于实际设计。

2。微细铣削

  • 将铝基板夹在铣床的工作台上。确保不要弯曲材料。
  • 设置初始坐标(X0,Y0z0)对于这项工作。
  • 用2 mm平头立磨抛光铝基板。
  • 换成直径较小的工具(0.25 mm)。
  • Mill the designed structure in the aluminum sheet with the 0.25 mm end-mill.

三。清除铝基板上的残留物。先用水清除灰尘,然后用乙醇清洗表面。然后用压缩空气。Finally the substrate is dried in an oven (120ᴼC,30分钟)。

4.石英显微镜载玻片的等离子体活化。将石英显微镜载玻片放入等离子清洁器内。等离子处理是一种“表面处理”,因此,即将粘合的表面应朝向燃烧室的中心。

  • 排空燃烧室,直到在恒定的空气流入下,工作压力达到500 mTor。
  • 在27_W时打开等离子,这是指定等离子清洁器可用的最高强度。
  • 90秒后“关闭”等离子。
  • 打开针阀,让空气通过流量计进入,从而使等离子清洁器的室通风。
  • 从等离子清洁器中取出激活的基板。

5。键合

  • 通过将激活的石英表面牢牢地压在铝板上,对齐基板(从而包围微结构)。石英和铝表面之间形成了一个细小的界面间隙。
  • 如果您有一个大芯片或薄易碎基板,您可能需要小心地将基板夹在一起。
  • 在将设备的两个基板固定在一起的同时,用粘合剂填充间隙。为了做到这一点,place a small drop of adhesive to one edge,即两个基板之间的间隙。由于毛细管作用,粘合剂将流入间隙。Thick substrates will be held together sufficiently by the adhesive film.由于表面效应(表面张力和润湿角),粘合剂的流动将在微加工结构的边缘停止。检查装置是否完全充满粘合剂。必要时添加更多的粘合剂。
  • 将完全涂过底漆的设备暴露在紫外线下进行固化,365nm@100 W,持续5到10分钟。
  • 将设备放入烤箱中,温度为50°C。According to the supplier's specifications,the bond reaches its maximum strength after 12 hours at 50°C.或者,对于温度敏感材料,在室温下延长培养时间也是可行的。

所提出的结合方法的主要优点如下:

1。混合型微流体装置可以很容易地连接起来。

2。该方法相对简单,不需要洁净室条件。

三。该方法适用于任何紫外线透明材料,只要表面清洁,光滑,只要它们能促进毛细血管的作用,就必须用粘合剂打底。

4.这是一种经济联系方法。一个预期的30毫升的紫外线固化粘合剂应该足以粘合100多个微流体装置。因此,每个组件的成本将低于2英镑(或约0.3美元)。


我还应该知道什么?

Q1。你用什么方法在石英载玻片上开孔?

A1石英载玻片是用金刚石钻头(永恒的工具,英国)直径1 mm,和台钻(D-54518,Proxxon,德国)转速为1080转/分。这是一个缓慢的操作,因为该过程更接近于研磨而不是钻孔。为了避免在石英滑块中形成裂缝,并冷却金刚石钻头,在石英表面施加一滴水。After each cycle grinded quartz debris may be accumulating at the bottom of the hole;它可以用移液管和冷却液除去。

Q2。您是否尝试过将此方法用于断开连接的通道几何图形?例如,一种槽形布局,形状像“O”,可防止粘合剂从滑块边缘湿润?

A2我们成功地与复杂的蛇的几何结构。对于“O”形通道,我们使用额外的馈送,一个洞,在其中一个基板上钻孔,使粘合剂能够扩散。

Q3。粘合剂是否会“爆裂”并进入通道?如果是这样,你用什么方法来最小化发生这种情况的可能性?

A3对,偶尔会发生粘合剂填充通道的情况。

为了防止这种情况:一次施胶量最少,同时还需要监控前端的传播。我们等到胶水到达通道边缘,然后我们把组件放在紫外光下进行固化。

如果通道中充满了少量粘合剂,胶水可以用一点乙醇或丙酮冲掉。

完全充满的通道需要拆卸,用丙酮或乙醇清洗基底。之后,这个过程可以用较少的胶水重复。

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薯条和小费版主——格伦·沃克

格伦沃克

格伦M沃克获得学士学位。and M.S.分别于1996年和1998年获得路易斯安那理工大学生物医学工程学位,他的博士学位2002年获得威斯康星大学麦迪逊分校生物医学工程学位。2002年至2004年,他是范德比尔特大学医学中心分子生理学和生物物理学系的博士后研究员。从2004年到2018年,他在北卡罗来纳大学和北卡罗来纳州立大学的生物医学工程联合系工作。In 2018 he joined the Biomedical Engineering Program at the University of Mississippi,他是副教授。他目前的研究兴趣是在纸基流体和肿瘤芯片设备领域。

教师网页

实验室网页

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Efficient cleaning of a microfluidic chip

大卫·费尔南德斯·里瓦斯

中尺度化学系统集团,特温特大学荷兰


为什么这个有用?

微流控芯片和实验室芯片设备在小规模使用,污染对操作有重大影响。或者在测量结果上。因此,several cleaning steps are normally required during the production stage of the device,在实际使用之前,确保芯片和连接器正确清洁。经过精确的连接和实验准备,微流体用户最不希望在显微镜上看到的是一个被碎片堵塞的通道,而这些碎片本可以避免。如果发生这种情况,不幸的是,清除微通道和连接内部污染的选择是有限的。

典型的芯片清洗协议包括连续使用清洁剂,alcohol,丙酮和脱盐水。这些液体中的每一种都用在玻璃或塑料烧杯中,放在超声波浴中几分钟。这些操作包括处理步骤,这些步骤会使流程变得冗长和耗时。例如,使用过的容器需要随后或在清洗步骤之间清洗,为了避免再次污染以前的工作。也,它们显著地阻断超声波压力波,从而降低超声波浴的清洗潜力。

另一种选择是使用一次性塑料袋,比如那些你可以在正规商店和超市找到的,更换烧杯[1-3]。使用袋子可以减少清洗微流控芯片和其他实验室工具(连接器,镊子,等离子粘合到PDMS之前的玻璃载玻片)。此外,我们减少了日常使用的液体量。

图1。使用袋子间接清洗超声波槽内芯片的示意图。


我需要什么?

  • 超声波浴,仅注入水至指定的填充高度
  • 清洗液
  • 钝镊子
  • 附近商店的塑料袋或商用袋(例如,气泡袋)
  • Rod(例如)直径为2 mm的不锈钢;长度大于超声波浴槽的一侧)

我该怎么办?

  1. 把芯片或连接器放在袋子里。
  2. 把清洗液加到袋子里。体积:约10-50毫升,取决于袋子的大小。
  3. 用棒子把袋子挂在超声波浴内,在热点(在其中一个传感器的上方)。
  4. 启动超声波浴。我们希望它比你过去用的时间要短。
  5. 超声波清洗后,用镊子从袋子里取出芯片。
  6. Dispose of the liquid in the usual way,把袋子扔掉(塑料回收)。不要重复使用袋子,因为它现在含有来自清洗过程的污染物,这不应该出现在下一个芯片上。

这样做的好处是什么?

使用超声波清洗是世界上几乎所有实验室的常见做法。超声波浴是专门用于机械刷洗或其他清洗程序不可能;例如微通道中的易碎结构或小尺寸,很难达到。

Figure 2.一种玻璃微流控芯片,包含一个大型反应/分析井和几个入口和通道。这种芯片很难制造,也不便宜;然而,当反应的副产物堵塞油井时,芯片就不能使用了。Using ultrasonic cleaning inside a bag,井可以清空,设备可以重复使用。

基本原理是在液体中产生小气泡。当这些气泡破裂时,它们发出强大的冲击波和液体喷射,还有其他有趣的效果。结合声流诱发的液体运动,气泡的破裂有助于清除表面的碎片,即使气泡没有与表面直接接触[4]。这就是为什么,即使在操作中的超声波浴中放置封闭的微流体通道,可以清洁设备内部。超声波处理的液体中气泡越多,清洁效果越明显。

图3。上教堂连接器可能会受到污染,并且由于凹槽较小,很难清洁。超声波清洗确保快速清洗接头。

在有薄壁的塑料袋里,超声波比玻璃或塑料烧杯更容易传播,导致更多的气泡和更有效的清洁。由于烧杯只需要10-50毫升而不是250毫升,您可以节省化学品和要处理的已用溶剂的体积。There is also an advantage in using less detergent for washing the glassware or other container used for cleaning,而塑料袋可以回收利用,以减轻生态影响。最后但并非最不重要,当总是使用新的袋子时,交叉污染的风险大大降低了。

图4。上教堂的金属箍太小,不能用手清洗,然而,它可能会被微粒或沉积物堵塞。右边的面板显示金属箍的透视图,使用前(注意颗粒已经存在)在堵塞后和超声波清洗后在一个袋子里。


我还应该知道什么?

一些提示和技巧:

  • 超声波浴中的水不需要经常刷新,因为所有的污染物都留在袋子里。
  • 使用钝镊子避免刺破袋子。
  • 使用加药瓶或液体分配器将正确量的液体装满袋子。
  • 大多数塑料袋(PE或PP塑料)与酒精相容。丙酮和水基清洗液,但可能与酸性或碱性清洁液不相容。做一个简单的耐化学性测试是一件有趣的事情;请把你的发现告诉我们!
  • 专门设计用于通过增加微泡生产来增强超声波清洗的袋子在市场上可买到(例如,气泡袋[5-8])

We would like to know if you find it useful or have suggestions to improve cleaning!

图5。图片显示了超声波清洗袋内的连接器和金属箍。

[1]http://www.practicallmachinist.com/vb/general-archive/tips-wanted-using-超声波-cleaner-home-shop-96298/

〔2〕http://www.practicallmachinist.com/vb/general-archive/solution-超声波清洗机-89507/

〔3〕http://www.ccredexplorer.com/showthread.php?t=16892

[4]费尔南德斯·里瓦斯D,Verhaagen B塞登Zijl斯特拉公司蒋立明范德斯鲁伊斯LWM,Versluis MLohse D园丁JGE。“局部去除金属层,polymer or biomaterial by ultrasound cavitation bubbles',生物微流体 ,034114(2012)。

[ 5 ]维哈根,B.and Fernandez Rivas,David(2015)测量气蚀及其清洗效果。超声波超声化学。新利手机客户端619—628。ISSN 1350-4177

[6]费尔南德斯·里瓦斯D,Verhaagen B加尔达梅兹·佩雷斯A,卡斯特罗·埃尔南德斯E,van zwieten R,Schroen K.“新型超声空化增强器”,物理杂志:会议系列656,1 1742-6596(2015年)。

[7]www.bubbclean.nl/bubble-bags-2

[ 8 ]维哈根,B.,是的。线路接口单元,a.高达米斯普雷兹,e.卡斯特罗·埃尔南德斯,d.费尔南德斯河“提高效率和再现性的放大超声化学微反应器,”化学选择,新利手机客户端1(2),136~139(2016)。

*利益冲突

David Rivas是BubClean的联合创始人,也是该公司的首席技术官。他没有得到布布布克莱的经济补偿。

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明胶作为中间薄层钝化层在PDMS软光刻技术中的应用

加布里埃尔·皮蒂戈洛1,3,拉斐尔·韦奇奥内1,3Paolo A.内蒂1,2,3

先进生物材料医疗中心,意大利理工学院Largo Barsanti e Mattucci,53,80125,Naples意大利。

奇米卡银格尼亚二部,Dei Materiali e della Produzione Industriale D.I.C.MA.P.I.公司那不勒斯第二费德里科大学Naples 80125,意大利。

里切卡中心跨学科生物材料研究所(Crib)那不勒斯费德里科二大学,P.le Tecchio 80,Naples80125,Italy

加布里埃尔.pitingolo@iit.it


为什么这个有用?

微流体通道,以及一般的微观结构,由各种技术制成,包括光刻和湿蚀刻,反应离子蚀刻,基于图章的技术,如软光刻,热压花和注塑成型,以及传统加工等烧蚀技术,激光烧蚀,最后直接3D打印。在这些技术中,PDMS软光刻常用于复制聚合物的微观结构。尤其是微通道。2,三

相反地,casting a PDMS replica from a PDMS mold is challenging as both PDMS layers significantly adhere to each other and demoulding is,如果,只有在小心地手动切割和剥皮后才可能。一个不那么精细但更精细的方法是通过硅烷化钝化第一个PDMS拷贝以减少粘附。尤其,为了防止PDMS复制品粘附在主机上,在传统工艺中,用氧等离子体处理母版以激活表面,并将其浸入硅烷溶液中约2分钟(即94%v/v异丙醇(Sigma Aldrich)的混合物,1%v/v乙酸(Sigma Aldrich)1%v/v荧光链接S10(Solvay)以及4%v/v去离子水),然后置于80°C的烘箱中1 h,从而允许主表面与氟化聚合物完全反应。这一漫长而昂贵的过程使用有毒的材料,如果不彻底从主人。最近Gitlin等人提出了一种利用羟丙基甲基纤维素钝化PDMS模具的替代方法。.威尔逊和他的同事提出了一个“孵化”程序,使用1%的明胶溶液钝化PDMS模具。,但该方法缺乏对明胶层厚度的控制能力。Our tip shows a precise method for preparing a thin gelatin layer by spin coating technology which helps preserve the geometry of microstructures on the PDMS mold.此外,使用旋转涂布机可以更容易地控制明胶的厚度。

在这里,我们提出使用自旋涂层技术或其他薄层沉积技术形成的薄水凝胶层作为钝化材料,与其他钝化材料相比,该材料易于使用且毒性较小。此外,这一过程产生水凝胶涂层微观结构,因为明胶保留在复制结构上,除非通过剥离去除。

工艺总方案


我需要什么?

  • 聚甲基异氰酸酯(PMMA)片材
  • 聚(二甲基硅氧烷)PDMS预聚物
  • 猪明胶A型
  • 微加工机或类似设备
  • 旋转涂布机
  • 氧气等离子机(可选)
  • 镊子(可选)

我该怎么办?

1。使用微加工机(Minitech CNC Mini-Mill)(图1A~1B)。为了设计显微结构的草图,我们用draftsight(CAD软件)创建了一个布局。在微加工过程中,主轴转速,进料速度和每道插入速度设定为12000转/分,15毫米/秒,20,分别。

2。微加工后,PMMA主机已准备好使用。将液体pdms预聚物(10:1)倒入母版,制成pdms阳性复制品,在80°C下固化2 h(图2a-2b)。PDMS前体之前暴露在真空中,以消除气泡至少30分钟。

三。将PDMS阳性复制品置于旋转涂层阶段,沉积一小滴(约1毫升)10%w/v明胶,先前在基板中心用氮气脱气10分钟,然后高速旋转(2000转/分,持续20秒)(图3A)。然后在4°C下将系统放入冰箱20分钟,最终确定胶凝过程。在风帽抽吸下,在室温下使水凝胶层脱水5小时。(图)3b)或者,通过喷雾沉积法制备明胶涂层。

4.水凝胶pdms阳性复制品(hpr)完全脱水,准备铸造一个新的pdms复制品。IMPORTANT: only use a curing temperature below 37° C when making replicas.

5。(可选)PDMS固化后,用镊子从PDMS阴性复制品中取出脱水水凝胶层(图4a)。

6。(可选)使用o处理PDMS副本等离子和键合芯片使其准备好使用(图4b)。

结论 在这一尖端,通过使用中间层明胶获得了PDMS的双重复制品。旋转涂层或其他薄层沉积技术确保了非常薄的水凝胶层的制造,通过改变明胶浓度来保持微观结构的初始几何结构。Furthermore the dehydrated hydrogel layer ensures a biocompatible coating of the microstructures.

工具书类

1。H.贝克尔和CGartner,电泳,2000,二十一,12~26。

2。是的。n.名词夏与G.M怀特赛兹国际版,1998,三十七,550-575。

三。S.布里坦K保罗,X。M赵和G.怀特赛兹物理世界,1998,十一,31-36。

4.L.吉特林P.Schulze和DBelderLab on a Chip,2009,,3000~300。

5。Me.Wilsonn.名词科塔是的。Kim,是的。d.王d.B.斯托尔兹P.R.勒杜克和O.B.OzdoganlarLab on a Chip,2011,十一,1550-1555。

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如何从玻璃中去除等离子结合的PDMS?

沃伊切赫·阿达米亚克,马丁·乔·恩森·尼季约尔卡

物理化学研究所,新利手机客户端波兰科学院,新利手机客户端卡斯普扎卡44/52,华沙01-224,波兰

wadamiak@ichf.edu.pl.网址:


Why is this tip useful?

它可以多次将不同的PDMS结构移除并绑定到同一个玻璃表面。当玻璃表面涂有金属电极[1,2]时,它尤其适用于电化学测量。It allows to test different channel geometries on one and the same electrodes which saves money and time required for depositing new electrodes.

它能解决什么问题?

如果通道堵塞,受损或只是我们想用不同的通道几何来进行电化学,新利手机客户端我们不需要在玻璃上做新的电极。我们可以移除不需要的PDMS结构,并重新使用带有新通道的玻璃板。


我需要什么?

浓H所以,玻璃吸管玻璃烧杯镊子,使用浓缩H的手套和实验室眼镜所以.


我该怎么办?

  1. 将PDMS芯片放入培养皿中(图a)。
  2. 用玻璃吸管,加浓H所以沿PDMS边缘(图b)。
  3. 使芯片与H接触所以几分钟。
  4. 用镊子轻轻地从玻璃上剥下PDMS(图d)。
  5. 用水清洗玻璃盘。
  6. 玻璃板已准备好等离子结合到一个新的PDMS结构。

工具书类

〔1〕DKaluzaWAdamiakTKalwarczykKSozanskiMOpalloM乔森森·尼季约尔卡,朗格缪尔 二千零一十三,29,16034-16039。

〔2〕DKaluzaWAdamiakMOpalloM乔森森·尼季约尔卡,电致冷。阿克塔 二千零一十四,132,158~164。

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用快速成型装置精确制造微通道和对准

苏克鲁·森维利,拉贾帕克萨Wrl Gajasinghe,Onur Tigli

Department of Electrical and Computer Engineering,迈阿密大学科勒尔盖布尔斯FL美国和
迈阿密大学生物医学纳米技术研究所(Bionium)迈阿密FL美国


为什么这个有用?

聚二甲基硅氧烷(PDMS)是一种广泛应用于通过成型工艺制造微通道的材料。在一些研究中,PDMS微通道在活性基板上的准确位置或尺寸并不重要,尤其是当微流体不需要主动操作或传感时。然而,有许多研究可以从微通道精确对准基板上的结构以获得最佳的系统性能。在这种情况下,仅使用镊子的粗对准可能不是一个选项,因为覆盖精度限制在毫米级左右。等离子体激活的PDMS就是一个很好的例子,在这种情况下,不可逆的结合需要在很短的时间内进行一次尝试。此外,there are cases in which the outer dimensions of the PDMS slab become important where cutting the PDMS using razors alone is not precise enough.需要明确轮廓的可能原因包括住房要求和电气通道的必要性。

本研究探讨了

  • 在手柄基板上使用塑料模板制作具有明确形状的微通道,以及
  • 以高精度将这些微通道对准并连接到活性基板上。

The error in outline dimensions of the microchannels was seen to be approximately 100 µm but it is ultimately limited by the 3D-printer's accuracy.另一方面,在我们的实验中,叠加误差被测量为小于10微米。

我们演示了将微通道连接到铌酸锂基表面声波器件上的方法。微通道和侧壁需要位于两个面向彼此的设备之间区域的中心,而电气垫应可接近且不被PDMS覆盖。


我需要什么?

  • 带ABS灯丝的3D打印机
  • 3D打印微通道模板
  • 三维印刷校准仪
  • 带显微镜的探测站
  • Silicon wafer with SU-8 patterns for molding
  • 三氯硅烷(175552 Sigma Aldrich)
  • 真空干燥器(BEL ART)
  • PDMS套件(Sylgard 184)
  • 显微镜载玻片
  • 剃刀
  • 大型活页夹
  • 3M Scotch tape
  • 钝头镊子
  • 活检钳
  • 钕磁铁
  • 微量加样器

我该怎么办?

三维打印模板微通道制作

1。假设SU-8图案已经在硅片上形成,如图所示。1(a).A template mask is designed with a CAD program and fabricated using a 3D-printer with ABS type plastic to define the outline of the microchannels.对于耐用的微通道,建议模板厚度至少为3 mm,对于便于穿孔,建议模板厚度小于6 mm。图1(b)显示了由abs制成的模板结构。

2。在化学通风柜下,一滴三氯硅烷放在显微镜载玻片上,然后放在一个小的真空室里。带有SU-8微通道图案的硅片放在显微镜载玻片旁边。密封室被关闭并泵送下去。在相对真空下抽5分钟至-0.8 atm后,将该室放置2小时以便在硅表面上沉积硅烷。如图所示,在规定的时间后目视检查硅烷形成。1(a).

图1(a)具有微通道SU-8特性的硅烷化模具。(b)用于微通道轮廓的3D打印模板。

三。3D打印模板仔细对准基板,并使用回形针固定到位。将比例为10:1的PDMS(Sylgard)倒入过滤器的孔中。过滤器和基板之间的PDMS泄漏量应保持在最小值。

4.A razor or another flat and sharp object is used to sweep off the excess PDMS from the top.这使得使用显微镜进行最终校准步骤更加容易。将塑料模板放置在基板上并填充PDMS的组件如图所示。2(a)。活页夹用来把它们紧紧地夹在一起。

5。PDMS留到晚上进行治疗。

6。首先用剃须刀从侧面切开界面,然后用镊子从基板周围的四个不同位置楔入,将模板与基板分离。移除的模板如图所示。2(b)。

7。一旦模板被移除,微通道的背面立即用透明胶带完全覆盖,以避免粘合表面出现任何灰尘颗粒。

8。通过在顶部施加均匀的压力,从过滤器中弹出各个微通道。

9。入口和出口孔是用带适当计量器的活检冲头形成的。如图所示的是这样获得的单个通道的示例。2(c)。

图2(a)在与基板对准后,使用粘合剂夹将模板固定到位。(b)与基板分离后的模板。(c)弹出一个微通道,并对其进行穿孔,以便于进出口。

用三维打印对准仪在探测站上进行微通道对准

1。微通道放置在如图所示的对准装置中。图3所示的适当弹簧和固定梁之间的3(a)3(b)。弹簧的选择取决于弹簧常数和微通道的尺寸。The microchannel should be sitting flat between the spring and the beam.This can be checked by looking from the side.

图3(a)作为原型的校准装置。(b)仪器的底侧,显示中间的固定梁和两侧的两个弹簧,用于夹紧微通道进行对准。

2。在正确放置微通道之后,为了不干扰PDMS部件,可以通过剪切来缓慢地去除透明胶带。

三。对准装置缓慢地放置在探测站的台板上。Neodymium magnets are placed on its four legs to balance and secure the alignment piece in place as shown in Fig.4(a)。图中显示了一个PDMS部件,该部件通过较低的弹簧常数和固定梁抵住弹簧加载。4(b)。

图4(a)校准装置用钕磁铁固定在探测站平台上。(b)仔细观察加载到仪器上的PDMS部件。(c)对准侧视图。

4.Alignment is carried out while observing the overlay using the microscope of the probe station.覆盖层由与基板在平面上移动的阶段控制。

5。对准后,如图所示,小心缓慢地将微通道降低到基板上,使其接触。4(c)。

6。Blunt tipped tweezers are used to apply pressure on the top of the PDMS piece to hold it in place and for a more uniform bond.

7。弹簧用另一套镊子释放。在不再次接触样品的情况下,通过提升压板来提升校准装置。The microchannel has been bonded at this step as displayed in Fig.5(a)。

8。如图所示,使用显微镜对微通道的对准和连接进行双重检查。5(B-C)。

图5(a)成功完成对齐和粘合后的照片。(b) Evaluation of the alignment of the microchannel to a substrate containing a set of SAW devices.PDMS的设计方式是在不包括标记为“感兴趣设备”的设备的交叉指状电极的区域上进行粘合。微通道的对准误差小于10微米。(c)PDMS板轮廓不包括可使用探针进行电气访问的衬垫。


我还应该知道什么?

  • 除ABS以外的其他材料也可以方便地形成模板,但由于其较高的温度回弹性(在需要PDMS高温固化的情况下),ABS是首选材料。
  • 如果模板和手柄基板之间存在大量泄漏,很难将两者分开。这就是硅烷化有帮助的地方。也,the microchannel outlines might need to be traced using a razor in case there is a substantial amount of residue.
  • 隔夜养护是可选的。然而,较低的温度/较长的固化时间被认为比较高的温度/较短的固化时间更好,因为这会导致PDMS较软。
  • PDMS部件平放在校准装置上是最重要的。一个4毫米高的PDMS部件的底部应能从对准装置的底部窥视约2毫米。
  • 在将透明胶带放在设备上之前,也可以从PDMS上去除透明胶带,但如果不在洁净室环境中,这会增加收集灰尘的机会。
  • 激活PDMS工件和/或基板是可选的。在我们的研究中,我们没有使用氧等离子体,微通道能够承受约-200kpa的微流体操作。
  • 在对中装置的底部贴上透明胶带,以防止弹簧因来自PDMS部件的附加质量而弯曲。

确认

国家科学基金(NSF)的资助。新利手机客户端作者对ECCS-1349245表示感谢。

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用于快速制造Plexiglas®微流体器件的高精度对准

G.西蒙尼

那不勒斯大学费德里科二世,特奇奥广场80号,80125那不勒斯,意大利。


为什么这个有用?

Most of microfluidic devices use channels with rectangular cross-sections.使用标准工具(如光刻)可以直接对矩形通道进行微加工。

流体动力学,流变学,软物质和,最近,基于生物学的研究需要圆形截面的微通道;的确,通常使用预制毛细管进行研究。然而,对于一些需要复杂设计的研究来说,毛细血管是不切实际的。

有机玻璃®(或其他塑料)装置,微加工是一种低成本的工艺。哪一个,在过去的几十年里,在微流体应用领域得到了广泛的应用。1-2有机玻璃的制作与密封®具有圆形横截面的微通道具有挑战性。

在这里,本文介绍了一种具有圆形截面的塑料微流控器件的制作方法。该方法成本低,可由受过最低训练的用户执行。校准步骤建立在Lu等人首先介绍的程序基础上。它使用圆形磁铁来排列聚二甲基硅氧烷(PDMS)层。该协议对圆形截面信道进行了验证。但也可用于制作矩形通道或特殊入口。


我需要什么?

  • Plexiglas®薄片(厚度1毫米)Rohm Italy
  • CNC Micromill(微型技术,美国)
  • 球头端铣刀(0.001英寸,PMT立铣刀
  • 磁铁4 mm×4 mm×4 mm,DX
  • Microscope Bresser 58-02520
  • 意大利夹
  • 乙醇
  • 显微镜(或体视显微镜)
  • 显微镜用玻片(50 mm×75 mm)


我该怎么办?

1。设备的计算机辅助设计(CAD)。

  • 利用计算机辅助设计软件对微流体通道进行设计。图1displays the top and bottom layer of the main channel and,特别地,在每一层上对齐方形通孔。
  • 将CAD文件转换为计算机数控(CNC)代码进行微加工。

2。微细铣削

  • 端铣刀应使用显微镜对准设定点Z=0。
  • 然后,the microchannels (top and bottom) must be milled.Channel with depends on the endmill diameter.值得强调的是,设置正确的工作参数(如刀具速度和深度)至关重要。的确,如果后者不合适,塑性工件在粘合过程中产生内应力,导致裂纹和切屑破裂。
  • 最后,必须对通孔和框架进行研磨。定位磁铁的通孔数量取决于微流体装置的尺寸。矩形通孔的节距约为10 mm(此尺寸取决于微通道和磁铁的尺寸)是一种良好的实践。

三。对准

  • 用立体显微镜对准顶层和底层(图1B)底层应设置在固体表面,磁铁插入通孔中。然后,第二层应放置在第一和第二组磁铁上,磁铁插入第二层的方形通孔中。
  • 位于第一层和第二层的磁铁自然为微通道提供了良好的“第一对准”。同时可以自由地稍微调整图层(即,这是可逆密封)。一旦磁铁固定好,应使用显微镜检查对准质量。

    图1。制造。a.圆截面微流体通道的计算机辅助设计。微流体装置的长度为40毫米,宽度为15毫米。凹槽深度为50μm,宽度25μm。b.用于粘合的磁铁。C.用于密封微通道的夹子。

4. 键合

  • 将Plexiglas®层夹在一起,并将组件浸入乙醇中15分钟。(图1C)为了实现最佳结合,应使用位于Plexiglas®边缘的夹具进行夹紧。
  • 15分钟后,应检查微流体通道的密封情况。如果Plexiglas®充分结合,可移除磁铁并将玻璃载玻片放置在Plexiglas®层的任一侧。夹住玻璃滑块,让总成再休息5-15分钟。
  • 设备已准备好用于不同的应用程序,如所示图2A.毛细管可以很容易地连接到模块化设计的通道上。(图2B

    图2。微流体装置的例子。a.通过入口的孔灌注样品。b.毛细血管灌注。

总之,分析协议,可以强调以下优点:

  1. 该工艺针对不同的材料设计,但是它和有机玻璃很相配®
  2. 制造和组装所需的设备仅包括一台微型机和一台(立体)显微镜。
  3. 使用方形磁铁(而不是圆形磁铁)可以实现更精确的对准,因为对顶层和底层滑动的进一步限制。


工具书类

  1. G.SimoneG.PerozzielloJNanosc。Nanotech.,2010,十一,2057。
  2. G.SimoneRSC预付款,2015,,56848.
  3. J-C路,辽Y-C桐J微机械微盟.2012,二十二,07500~075014。
  4. G.PerozzielloG.SimoneP.坎德罗罗f.外邦人,等。微型和纳米系统,2010,,227~223。
  5. G.MedoroG.Perozzielloa.卡兰卡G.Simonen.名词Manaresi,2010,美国专利APP。13/257545。

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将试剂从移液管尖端直接输送至PDMS微流体装置

胡淑淑,杨永生,亨克·威廉·维尔特坎普,还有韩园丁

中尺度化学系统集团,MESA+纳米技术研究所,特温特大学荷兰。

医学细胞生物物理学组,米拉生物医学技术和技术医学研究所,特温特大学荷兰。


为什么这个有用?

在化学或生物实验室中处理和运输试剂的最常见方法是使用移液管。然而,管道连接通常用于将试剂输送到微流体装置中。尽管与商用油管和接头的连接允许对油管的尺寸和材料进行各种选择,并且连接容易,难以从储备溶液中取样,油管和接头中的死体积,以及生物材料管道和接头的额外消毒,仍然是挑战。在这里,我们演示了移液管尖端与PDMS设备的直接连接,并通过压力驱动流加载试剂。


我需要什么?

  • 不锈钢打孔机(syneo有限责任公司)
  • 精密不锈钢尖端(23规,7018302,诺森公司)
  • Tygon管(0.020〃x 0.060〃OD,EW-064 18-02科尔帕尔默仪器公司)
  • 3D打印插头
  • 钳子

我该怎么办?

在PDMS装置上冲出入口和出口

1。根据要连接的移液管尖端的大小选择冲头的大小。当我们使用外径为2.4毫米的冲头穿孔时,我们在PDMS基板上实现了吸液管尖端的紧密连接。1.8毫米,1.3毫米,50–1000μL时为1.0 mm,2—200μL,0.5—20μL,以及2–200μl(毛细管)移液管尖端,分别。

图1直接连接PDMS设备上的移液管尖端。

Plug connection preparation

1。将一个销与一个精密的不锈钢尖端分开。在用钳子夹住销的同时,通过扭转塑料件可以很容易地拆下销。

2。3D打印插头。塞子的外径取决于将要连接的移液管尖端的尺寸。插头的详细尺寸如图所示。2。

三。连接精密不锈钢尖端,油管,别针,还有一个插头。因为尖端的塑料部分是丝锥,它可以连接到公鲁尔连接器和商用塑料注射器。

图2管道连接,带3D打印插头。

溶液装载

1。Pipette the sample,将移液管尖端连接到PDMS装置的入口,取下吸液管。当一个空的移液管尖端连接到设备的出口时,从出口采集的样本可以在尖端采集。

2。将插头插入尖端并将尖端连接到压力源。当向移液管尖端施加压力时,将尖端的溶液推入微通道(图3A)。The luer tip can be connected to a syringe and a syringe pump can be used as a pressure source (Fig.3b)。样品溶液的流速可由注射泵控制。The luer tip also can be connected to a pressure regulator with a luer fitting.图3c表示压力调节器控制的各种施加压力下的样品加载流速。In this case an external gas source is required.然而,该系统比商用微流控系统便宜。此外,数字压力调节器还可用于在低于1微升/分钟的低流量状态下进行精确的流量控制。

图3 A。将蓝色食用染料溶液装入微通道,B.通过注射泵加载溶液,C.使用压力调节器加载溶液。


我还应该知道什么?

在将移液管尖端连接到1 mm厚的PDMS基板上时,未观察到溶液泄漏。但是,强烈建议至少3 mm的厚度,以实现对移液管尖端的紧密配合和稳定支撑。The pin obtained from a precision stainless tip is very useful for tubing connections.例如,两个分离的管可以通过销连接,也可以将销插入由外径为1毫米的冲头冲压的PDMS装置的入口或出口。此外,使用钳子可以很容易地弯曲销,以便与PDMS设备紧密连接。

图4通过使用精密不锈钢尖端的销连接管道。

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