答案是纳米材料。尤其是炭黑(CB)和二氧化硅纳米材料,它们增强了橡胶的耐久性,路面抓地力和里程。其他材料,例如碳纳米管(CNT)通过节油提供更好的性能和生态效益。然而,这些更昂贵,因此它们的使用仍然非常有限。
纳米材料碎片通常会释放到环境中,构成一个相当不可控的纳米复合材料发射源。在一些国家,已经需要对排放量进行量化,这些排放量估计在4000到7000吨的微塑碎片之间。尽管环境影响巨大,关于纳米复合材料在机械和化学应力联合作用下的释放,人们知之甚少。挑战压力协同导致释放的假设,Wohlleben和同事引入一个新的序列来测试降解途径(图1),并重新审视适当的分析技术。
图1。机械应力和化学应力联合作用下的协同降解途径。
在图1所示的两种情况下,只有化学降解或机械剪切不会引起碎片的明显释放。只有在引入第二个应力时才会发生这种情况,说明协同降解发生在上述方案的对角线上。
在第一种情况下,采用不同单填料(图1中蓝色通道)的聚氨酯(PU)在标准条件下进行老化,然后置于模拟降雨条件的机械应力下(浸泡,震动或超声波)。紫外光谱(UV-VIS)采用透射电镜(TEM)和分析超速离心(AUC)或场流分离法对结果进行了分析。X射线光电子能谱(XPS)的图像显示,经过紫外线和雨水风化后,纳米填料仍留在表面。通过光解和水解的结合,聚合物基质被去除,聚集成致密的团块。
此外,通过创建一个扩展,高度可复制,用极低散射半定量法分析释放碎片的浑浊度,Wohlleben及其同事能够确认使用CNT时释放量减少(图2a)。考虑到直径小于150nm的碎片,填充有CNT的PU也显示释放降低(图2b)。更重要的是,含有碳纳米管的聚氨酯碎片大多是有机的,表明纳米填料碎片的释放受到抑制。
图2。a)紫外线和雨后老化聚氨酯表面释放碎片的浑浊度评估,随着机械剪切力的增加:浸泡24小时(浅灰色)。24小时震动(深灰色)和1小时声波(黑色)。b)紫外线和雨后从老化的聚氨酯表面释放的尺寸范围为5-150纳米的碎片的尺寸选择分析(AUC);随着机械剪切力的增加:浸泡24小时(浅灰色)。24小时震动(深灰色)和1小时声波(黑色)。
在图1的第二种情况下,天然橡胶(nr)纳米复合材料填充40%的cb和4%的cnt,代表一种创新的增强轮胎胎面,与nr相比,40%的cb代表传统的增强胎面,也与纯nb相比。试验重点是一系列机械化学机械应力,能够模拟干燥道路上的灰尘老化,也可以利用紫外线辐射直接流入二次碎片的地表水。
打磨过程中,三种橡胶样品的颗粒浓度无明显差异。老化后,湿老化和干老化的碎片结构差异最小。此外,由于cb和cnt对紫外线降解都比较惰性,它们似乎积聚在表面(氧化程度较低的有机结构被量化)。
碎片可能会释放出更小的碎片,甚至是游离的纳米材料。因此,Wohlleben及其同事也分析了这种情况,事实上,第二次打磨过程中形成的碎片较小,NB与填料和仅CB之间无显著差异。然而,显然,干老化比淹没老化引起更强烈的二次破碎。这些结果与预期的水解和光解联合效应相矛盾,前者比后者更具攻击性。
综上所述,关于分析技术,简单的紫外可见光谱是最敏感的技术。通过透射电镜进行定性鉴别是必要的,而XPS图像的分析对于合理性检查也很重要。
这项研究是第一次分析机械破碎的组合力,环境老化和机械应力,显示一个可以无限延伸的逐步序列,并根据具体情况进行定制,并提供有用的释放率估计值,实现更可靠的建模和风险评估。
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纳米材料在使用过程中的释放:机械和化学应力共同作用于模拟纳米增强轮胎磨损的简单和多填料纳米复合材料
温德尔·沃勒本,Jessica MeyerJulie Muller菲利普·米勒,克劳斯·维尔斯米尔,Burkard Stahlmecke和Thomas A.J库尔布施
环境。SCI:纳米,2016,三,1033-1051
多伊:10.1039/C6EN00094K,纸类
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关于网络作家
LuizaCruz是伦敦帝国理工学院巴雷特集团的博士生。她的工作是开发新药,使用药物和
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